2020年，上海大學、上大新材料（泰州）研究院、昌黎縣興國精密機件有限公司三方共同合作“高端鑄造產業園項目”。興國鑄造公司主要生產裝備有：450m3鑄造高爐1座，90㎡燒結機1臺，112㎡燒結機1臺，25MW燃氣發電機組2套，消失模鑄造生產線1條。本項目在鑄造生鐵（Z10、Z14、Z18等）、球墨鑄鐵（Q10、Q12）、鑄件（鑄鐵件、鑄鋼件）基礎上，進行市場調研、可行性分析、工藝設計、產能規劃，產品設計，為興國鑄業設計耐磨鑄鐵高附加值生產線，從工藝流程、設備選型、工程建設等全方位系統性設計，實現興國鑄業的戰略性升級改造。

另外項目研發的高爐富氫低碳冶煉新工藝技術，著重研究高爐從傳統碳冶金向富氫低碳冶煉轉變的理論和工藝技術，申報國家發明專利2項，主要研究內容包括：1）基于現場高爐的富氫氣體的安全、高效輸送和噴吹技術及裝備；2）從碳冶金到氫碳冶金高爐冶煉過程的演變規律及調控技術，如高爐喉/身/腰/腹/缸物料結構、透氣性、還原、熱平衡、煤氣、燃燒區、軟熔滴落、成渣、渣金反應等，獲取碳氫/氫碳冶金下高爐的操作線圖，為形成基于氫冶金的高爐低碳煉鐵工藝；；3）高爐富氫低碳冶煉工藝的綜合評價，構建氫制備?儲運?冶金應用完整產業鏈。高爐富氫低碳冶煉新工藝技術為鋼鐵工業大幅減排CO₂提供理論和技術基礎，高爐富氫低碳冶煉新工藝技術開創了氫能源應用的新方向。